鋅合金壓鑄件目前廣泛應用于各種裝飾方面,如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等,因此對鑄件表面質量要求較高,同時要求有良好的表面處理性能.而鋅合金壓鑄件*常見的缺陷是表面起泡.
　　缺陷表征:壓鑄件表面有突起小泡、壓鑄出來就發(fā)現(xiàn)、拋光或加工后顯露出來、噴油或電鍍后出現(xiàn). 產生原因:
　　1.孔洞引起:主要是氣孔和收縮機制,氣孔往往是圓形,而收縮多數(shù)是不規(guī)則形.
　　(1)氣孔產生原因:a金屬液在充型、凝固過程中,由于氣體侵入,導致鑄件表面或內部產生孔洞.b涂料揮發(fā)出來的氣體侵入.c合金液含氣量過高,凝固時析出.
當型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排氣不良時,*終留在鑄件中形成的氣孔.
　　(2)縮孔產生原因:a金屬液凝固過程中,由于體積縮小或*后凝固部位得不到金屬液補縮,而產生縮孔.b厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,造成某一部位凝固慢,體積收縮時表面形成凹位. 由于氣孔和縮孔的存在,使壓鑄件在進行表面處理時,孔洞可能會進入水,當噴漆和電鍍后進行烘烤時,孔洞內氣體受熱膨脹；或孔洞內水會變蒸氣,體積膨脹,因而導致鑄件表面起泡.